Guia do Utilizador e Principais Características do Reactor de Vidro de Dupla Camada

I. Guia do Utilizador do Reactor de Vidro de Dupla Camada

O reator de vidro de dupla camada possui uma estrutura vertical de dupla camada, sendo ambas as camadas fabricadas em vidro borossilicato de alta resistência. Os reagentes são colocados no interior do reator para agitação e reação. Diferentes fluidos de troca de calor circulam dentro do encamisamento para realizar o aquecimento ou arrefecimento dos materiais dentro do reator. Sob condições de temperatura constante definidas, a agitação e a reação podem ser realizadas no reator de vidro selado sob condições de pressão normal ou negativa, sendo possível realizar refluxo e destilação da solução reacional. Após a conclusão da reação, o material pode ser descarregado pela saída na parte inferior do reator, tornando a operação extremamente conveniente. Os reatores de vidro de parede dupla são instrumentos bioquímicos comummente utilizados, amplamente adotados nas indústrias modernas de química fina, biofarmacêutica e investigação científica. Permitem reações de concentração, destilação, fracionamento, separação e purificação sob condições de taxa, pressão e temperatura constantes, tornando-os ideais para o ensino, experiências, testes à escala piloto e produção.

A camisa do reator de vidro de parede dupla permite a circulação de diferentes fluidos de permuta térmica de acordo com as necessidades do processo: pode ser circulado óleo de transferência de calor a alta temperatura (até 300 °C) para elevar a temperatura dos materiais dentro do reator para a reação; alternativamente, pode ser circulado um refrigerante de baixa temperatura (até -80 °C) para remover o calor gerado pela reação exotérmica, atingindo o estado de reação desejado. O reactor de vidro pode operar em condições de pressão normal ou negativa, com uma gama de pressão interna de -0,1 a 0 MPa. A gama de pressão de trabalho no interior da camisa de aquecimento é ≤0,03 MPa. A válvula de descarga inferior em PTFE garante uma vedação perfeita e sem gotejamento dentro do reator, eliminando zonas mortas e assegurando a descarga completa sem resíduos. Os volumes nominais dos reatores de vidro de parede dupla estão disponíveis em cinco especificações: 10L, 20L, 30L, 50L e 100L (incluindo testes em pequena escala).

II. Características dos Reactores de Vidro de Parede Dupla

1. Equipado com um motor à prova de explosão, o motor é livre de faíscas, seguro, fiável e possui uma longa vida útil.

2.º Todos os componentes de vidro são feitos de vidro borossilicato GG17 de alta qualidade, que possui excelentes propriedades químicas e físicas.

3.º O óleo quente pode circular pela camisa de vidro para reações a altas temperaturas, enquanto o refrigerante pode circular para reações a baixas temperaturas. À temperatura ambiente, a circulação da água da torneira pela camisa de vidro remove rapidamente o calor da reação, mantendo uma temperatura constante.

4.º Selado com material de PTFE e um anel de vedação composto especial, é resistente a diversos solventes e mantém um elevado vácuo, tornando a sua utilização muito conveniente.

5. A porta de descarga utiliza uma válvula de PTFE, eliminando os cantos mortos no interior do recipiente, e é amovível para facilitar a descarga de materiais sólidos.

6. Tampa do reactor com seis portas e abertura extra grande para facilitar a limpeza; as portas standard podem ser utilizadas para montar dispositivos de gotejamento, refluxo, destilação e outros.

7. Apresenta um sistema superior de agitação e vedação, resistente à corrosão e ao desgaste, que proporciona uma vedação hermética no interior do reator.

8.º Método de ligação normalizado para fácil desmontagem. A porta padrão na tampa do reator possui uma superfície de contacto fresada em esferas, reduzindo a vibração dos componentes de vidro e garantindo a segurança e flexibilidade das juntas.

9. Equipado com um tubo de vidro para medição de temperatura; o visor digital de temperatura opcional garante um feedback de temperatura em tempo real e mantém uma vedação hermética no interior do reator, evitando o contacto entre a sonda do termómetro e o material interior, prevenindo assim a contaminação. 

10.º Estrutura racional e fácil de utilizar. Quatro rodízios giratórios num suporte de aço inoxidável facilitam a instalação e a operação.