Fermentador de biorreator
Aplicação
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Fermentação MicrobianaProdução Industrial de Enzimas - Fermentadores de biorreatores são usados para cultivo em larga escala de microorganismos para produzir enzimas para aplicações industriais, como produção de detergentes ou processamento de alimentos. Produção de Antibióticos - Auxiliam no cultivo de microorganismos produtores de antibióticos, possibilitando a produção em larga escala de antibióticos para uso médico.
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BiofármacosProdução de proteínas recombinantes - Os fermentadores de biorreatores facilitam o cultivo de células geneticamente modificadas para produzir proteínas terapêuticas, como insulina ou anticorpos monoclonais. Produção de Vacinas - São utilizadas para a produção em larga escala de vacinas por meio do cultivo de células ou microrganismos que expressam antígenos vacinais.
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Engenharia de TecidosSementeira de andaimes - Os fermentadores de biorreatores auxiliam na semeadura de células em andaimes tridimensionais, permitindo o crescimento e o desenvolvimento de construções de engenharia de tecidos para medicina regenerativa. Expansão celular - Facilitam a expansão e proliferação de células em um ambiente controlado, necessário para engenharia de tecidos e terapias baseadas em células.
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Biotecnologia AlgalProdução de biocombustíveis - Fermentadores de biorreatores são usados para o cultivo de algas para produzir biocombustíveis, como biodiesel ou bioetanol. Nutracêuticos e Bioprodutos - Auxiliam no cultivo em larga escala de algas para obter compostos valiosos como ácidos graxos ômega-3 ou pigmentos para uso em alimentos, cosméticos ou produtos farmacêuticos.
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Aplicações AmbientaisTratamento de Águas Residuais - Os fermentadores de biorreatores facilitam o crescimento de microorganismos para o tratamento biológico de águas residuais, permitindo a remoção de poluentes e compostos orgânicos. Biorremediação - Auxiliam no cultivo de microrganismos capazes de degradar ou desintoxicar poluentes ambientais, contribuindo para a despoluição de locais contaminados.
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Biotecnologia AgrícolaCultura de células vegetais - Os fermentadores de biorreatores são utilizados para o cultivo em larga escala de células vegetais para produzir metabólitos secundários, como produtos farmacêuticos ou sabores. Micropropagação - Eles auxiliam na rápida multiplicação e propagação de tecidos vegetais em um ambiente controlado para melhoramento de plantas ou produção comercial de plantas.
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Biocombustíveis e Energias RenováveisProdução de bioetanol - Fermentadores de biorreator são usados para a fermentação de açúcares derivados de biomassa para produzir bioetanol como fonte alternativa de combustível. Geração de Biogás - Auxiliam na fermentação anaeróbica de resíduos orgânicos para produzir biogás, que pode ser usado para calor, eletricidade ou produção de combustível.
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Indústria de Alimentos e BebidasProdução de Alimentos Fermentados - Os fermentadores de biorreator são utilizados para produção em larga escala de alimentos e bebidas fermentados, como iogurte, queijo, cerveja ou vinho. Produção de Proteína de Célula Única - Facilitam o cultivo de microorganismos como fonte de proteína para aplicações em alimentos e rações, oferecendo uma alternativa sustentável de proteína.
Perguntas Frequentes
- Que tipo de fermentador de biorreator você possui?
- Biorreator de vidro, biorreator leve, fermentador de aço inoxidável, fermentador de transporte aéreo, fermentador de estado sólido, fermentador de vários estágios, fermentador paralelo etc.
- Quantos litros estão disponíveis para biorreator de vidro?
- Se usado para cultura bacteriana, estão disponíveis 0,5L-15L. Se usado para cultura de células, 0,5L~40L estão disponíveis.
- Qual é a capacidade do tanque do sistema fermentador de aço inoxidável?
- Podemos produzir fermentador de aço inoxidável 5L ~ 10000L, a capacidade do tanque pode ser OEM.
- Qual é a marca do sensor e da sonda?
- O sensor PH/DO é da marca Hamilton ou Mettler.
- Qual é a configuração opcional do fermentador?
- Controlador de fluxo de massa térmica (TMFC), entrada de ar automática, controle automático de pressão, esterilização automática (SIP), detecção de células vivas, detecção de turbidez, padrão GMP, pesagem de balança de alimentação, pesagem de tanque, detecção on-line (etanol) de álcool e conteúdo de CO2, automático pode função de levantamento da tampa etc.
- Qual equipamento é necessário para usar um biorreator?
- Compressor de ar, resfriador circulante, tanque de sementes, tanque de abastecimento, CIP etc. Depende dos requisitos durante a fermentação.
- O que é um sistema CIP?
- "CIP" é a abreviatura de Clean In Place, que significa limpeza no local. Os sistemas de limpeza CIP são amplamente utilizados na limpeza e purificação de equipamentos de produção com requisitos rigorosos de higiene nas indústrias de bebidas, laticínios, sucos, álcool e farmacêutica, incluindo recipientes, tanques, tubulações, bombas, filtros, etc. A unidade de limpeza CIP consiste em uma bomba de limpeza de alta pressão, esferas de spray de limpeza e gabinetes de controle elétrico. Podemos fornecer tanque único fixo ou móvel, tanque duplo ou multi-tanque. estruturas de tanques e pode configurar opcionalmente aquecimento, adição de ácido, limpeza com agente de limpeza alcalino e outras funções.
- Qual é a diferença entre GPM e cGMP?
- GMP (Boas Práticas de Fabricação) é uma especificação de gerenciamento de produção farmacêutica que exige que empresas farmacêuticas, alimentícias e outras empresas de manufatura tenham bons equipamentos de produção, processos de produção razoáveis, gerenciamento de qualidade perfeito e sistemas de testes rigorosos para garantir a qualidade do produto final (incluindo segurança e higiene alimentar, etc.). .) cumprir os requisitos regulamentares.cGMP (Boas Práticas Atuais de Fabricação) é uma regulamentação dinâmica de gerenciamento de produção farmacêutica que exige verificação em todo o processo de produção e logística do produto e exige que as empresas usem as tecnologias e sistemas mais recentes para cumprir as regulamentações.GMP é uma especificação de GMP formulada pela OMS e aplicável aos países em desenvolvimento. Centra-se no hardware de produção, como os requisitos de equipamento de produção, mas os padrões são relativamente baixos.cGMP é uma GMP implementada em países como Estados Unidos, Europa e Japão. Ela se concentra em software de produção, como padronização de ações de operadores e como lidar com emergências no processo de produção.
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