Manutenção e Cuidados com Centrífugas de Bancada de Alta Velocidade

I. Limpeza e Desinfecção Diárias

1. Limpeza Após Cada Utilização

Retire o rotor e limpe a câmara interior, o rotor e os tubos de centrífuga com um detergente neutro (como água com sabão) e um pano macio, prestando especial atenção à remoção dos resíduos da amostra.

Após a limpeza, seque bem as peças metálicas para evitar a oxidação e a corrosão.

Em caso de separação de ácidos/álcalis fortes, neutralize e limpe imediatamente com uma solução de bicarbonato de sódio a 10%. Após contacto com amostras de agentes patogénicos, fumigue com ácido peracético a 0,5% durante 30 minutos.

2. Manuseamento de Casos Especiais

Se um tubo de vidro se partir durante a centrifugação, remova os detritos da câmara e da camisa. Aplique vaselina na parte superior da câmara, ligue o rotor durante alguns minutos para permitir que os detritos adiram à vaselina e, em seguida, remova-os.

Após a utilização, abra a tampa da unidade de refrigeração, limpe a condensação e deixe secar ao ar.

II. Inspeção e Substituição de Componentes

1. Inspeção do rotor: Antes de cada utilização, certifique-se de que o rotor está firmemente instalado e sem folgas ou fissuras.

Inspecione regularmente a superfície do rotor em busca de riscos ou corrosão com um diâmetro ≥ 0,5 mm. Utilize um medidor de espessura para verificar a redução da espessura da parede do rotor de liga de alumínio.

Substitua imediatamente se forem encontradas corrosão ou fissuras para evitar acidentes durante o funcionamento a alta velocidade.

2. Inspeção do Anel de Vedação e do Fecho da Porta: Verifique a elasticidade do anel de vedação da tampa da porta trimestralmente. Se o alongamento for inferior a 30% ou se estiver gretado, substitua-o imediatamente e aplique massa lubrificante à base de silicone.

Confirme se o fecho da porta está fechado para evitar a abertura acidental durante a centrifugação.

3. Inspeção dos Componentes Elétricos: Antes de iniciar o equipamento, verifique se o cabo de alimentação apresenta danos ou fugas. Meça regularmente a resistência de terra com um multímetro (deve ser ≤4Ω). Durante o funcionamento do motor, verifique se existem ruídos ou vibrações anormais e substitua imediatamente as escovas de carvão desgastadas (recomendado a cada 3000 horas). 

III. Lubrificação e Manutenção

1. Lubrificação das Peças Móveis

Adicione massa lubrificante especial (como a Beckman 306812) às peças móveis, como veios e rolamentos, e rode-as manualmente para garantir uma lubrificação uniforme.

Para os modelos de refrigeração, limpe as alhetas do condensador mensalmente para remover o pó, verifique o nível de óleo do compressor e mantenha a pressão do refrigerante dentro do intervalo padrão de 0,4 a 0,6 MPa.

2. Manutenção do Rotor

Efetue a manutenção regular do rotor, do cesto e dos casquilhos com verniz especial (como o 70104) para evitar a corrosão.

Quando não estiver a ser utilizado durante um longo período, aplique massa lubrificante na ligação entre o rotor e o veio rotativo para evitar a aderência ou o empenamento do veio de transmissão.

IV. Procedimentos Operacionais Seguros

1. Balanceamento da Amostra

Pese a amostra com precisão antes da centrifugação para garantir que a diferença de massa entre as posições simétricas é ≤ 0,1 g, de modo a evitar vibrações anormais causadas pelo desequilíbrio do equipamento. O rotor deve ser baixado ou levantado verticalmente com cuidado para evitar colisões com o veio e o próprio rotor.

2. Manuseamento de Emergência

Se ocorrer uma amplitude superior a 5 mm ou um ruído superior a 85 dB durante o funcionamento, pare imediatamente a máquina e verifique se existe desequilíbrio no rotor ou danos nos rolamentos. Se a tampa não puder ser aberta, pode ser aberta manualmente.

V. Controlo Ambiental

1. Ambiente de Instalação

A centrífuga deve ser colocada sobre uma superfície firme, estável e nivelada, com espaço suficiente em redor da caixa para garantir uma boa ventilação.

A área de trabalho deve ser organizada, limpa e seca, evitando a exposição direta à luz solar ou a altas temperaturas.

2. Gestão de Armazenamento a Longo Prazo

Se a centrífuga não for utilizada durante um longo período, a tampa deve ser aberta durante algum tempo antes da utilização para permitir que a cavidade interior seque.

Durante os períodos sem utilização, cubra-a com uma capa de plástico e armazene-a num local seco e livre de gases nocivos.

VI. Registos e Gerenciamento

1. Registos de Manutenção

Criar registos eletrónicos de manutenção, registando parâmetros importantes como o desvio de velocidade, o desgaste do rotor e a quantidade de lubrificante a repor para cada manutenção.

Utilizar um sistema de gestão de etiquetas com código QR para fornecer lembretes inteligentes para os ciclos de substituição de peças.

2. Calibração Periódica

Verifique o desvio entre a velocidade real e o valor definido utilizando um tacómetro fotoelétrico (erro ≤ ±2%). Para modelos refrigerados, a precisão do sistema de controlo da temperatura deve ser calibrada simultaneamente.

Teste trimestralmente a sensibilidade dos botões do painel de controlo e substitua os componentes desgastados do cabo de alimentação.