Face às rigorosas exigências de controlo de impurezas e perfis de temperatura na investigação e desenvolvimento de materiais para baterias (como baterias de iões de lítio e iões de sódio), fornecemos conjuntos de equipamentos integrados, desde a síntese de precursores e homogeneização de suspensões até à sinterização em atmosfera de alta temperatura, apoiando o desenvolvimento abrangente das propriedades físico-químicas dos materiais.
Lógica Principal
Síntese de Precursores → Dispersão de Suspensões → Calcinação de Materiais → Teste de Eléctrodos → Análise Estrutural.
Vantagem
Oferecemos serviços personalizados de revestimento cerâmico ou de Teflon para proteger a pureza do desempenho eletroquímico do material, atendendo especificamente à exigência exclusiva da indústria de novas energias de "contaminação zero por metais".
Fluxo do Processo
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01Síntese de MateriaisEquipamento PrincipalReactor de Vidro/Aço Inoxidável.DescriçãoSíntese por co-precipitação ou hidrotermia de precursores de materiais para elétrodos positivos e negativos.
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02Preparação da SuspensãoEquipamento PrincipalDispersor/Misturador Ultrassónico.DescriçãoMelhora a uniformidade da dispersão dos agentes condutores e dos materiais ativos, eliminando a aglomeração da suspensão.
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03Processo de Tratamento TérmicoEquipamento PrincipalForno Tubular/Forno Mufla com Atmosfera a VácuoDescriçãoCementação, sinterização e modificação por dopagem de materiais sob proteção de gás inerte.
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04Ensaios Não DestrutivosEquipamento PrincipalDetetor de Falhas Ultrassónico/Medidor de EspessuraDescriçãoDetecção online ou por centrifugação da espessura do revestimento do eléctrodo da bateria e de defeitos internos (fissuras/vazios).
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05Análise da ComposiçãoEquipamento PrincipalEspectrometria de Fluorescência de Raios X (XRF)DescriçãoAnálise quantitativa da composição elementar e de impurezas nocivas (como Fe, Cu) em materiais de baterias.
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06Caracterização EstruturalEquipamento PrincipalEspectrometria Raman/Espectrometria FTIRDescriçãoAnalisa o grau de grafitização dos materiais dos elétrodos, dos revestimentos superficiais e da composição do eletrólito.
Casos de Clientes
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Sistema de Síntese por Reação de Materiais de Cátodo de Bateria (Precursor NMC)
AplicaçãoSintetizar com precisão precipitados precursores de baterias (como materiais ternários) utilizando um reator de vidro (ou reator de aço inoxidável) com temperatura e agitação controladas.Equipamento PrincipalReactor de vidro + Sistema de água pura + Dispersor ultrassónico -
Sistema de Modificação por Sinterização de Materiais de Elétrodos Positivos e Negativos
AplicaçãoCalcinação, sinterização e modificação a alta temperatura de materiais de elétrodos positivos e negativos sob atmosfera de gás protetor (por exemplo, árgon, azoto).Equipamento PrincipalForno tubular com atmosfera de vácuo + Forno de mufla com atmosfera de vácuo + Lavador de gases -
Sistema de Simulação de Preparação de Electrólitos
AplicaçãoPara a preparação de eletrólitos extremamente secos e isentos de água, a estufa de secagem ou o evaporador rotativo é colocado num ambiente operacional anidro (como mostrado no ambiente da caixa de luvas na figura).Equipamento PrincipalEvaporador rotativo + Congelador de baixa temperatura + Capela de exaustão -
Sistema de Ensaios Não Destrutivos para Espessura e Morfologia de Revestimentos de Eléctrodos
AplicaçãoDetetar rapidamente a espessura e os defeitos internos dos revestimentos dos elétrodos utilizando um detetor de falhas ultrassónico e um medidor de espessura ultrassónico.Equipamento PrincipalDetetor de falhas ultrassónico + Medidor de espessura ultrassónico