A manutenção da bomba de circulação de baixa temperatura

O circulador de resfriamento série DLSB da LABOAO adota a unidade de refrigeração totalmente fechada do compressor resfriado a ar e o sistema de controle inteligente do microcomputador, fornecendo fluxo de líquido de resfriamento de baixa temperatura ou fluxo de líquido de temperatura constante de baixa temperatura para atender às necessidades de água de resfriamento e líquido criogênico para resfriamento ou instrumentos de temperatura constante. Como evaporador rotativo, microscópio eletrônico, caldeira de reação química de baixa temperatura, espectrômetro de energia eletrônica, medidor de densidade, liofilizador, caldeira de reação, etc. Também é possível derramar vários solventes diretamente em seu tanque para experimentos de baixa temperatura e temperatura constante .

O resfriador de circulação é fácil de usar, mas o trabalho de manutenção regular não pode ser ignorado. Existem muitos problemas aparentemente defeituosos que, na verdade, são causados pela falta de manutenção regular. Tanto a energia elétrica do refrigerador de água quanto o calor retirado da carga pelo refrigerante precisam ser removidos do radiador no capô frontal. Se o capô frontal estiver cheio de poeira, isso dificultará a dissipação desse calor e o efeito de resfriamento será bastante reduzido. De modo geral, em condições normais de uso, a diminuição da capacidade de resfriamento é causada por ventilação e dissipação de calor insuficientes ou temperatura ambiente muito alta.

Embora existam poucas impurezas na água, mesmo que seja adicionada água destilada ao reservatório de água, é impossível garantir totalmente que não há impurezas. A circulação de água da bomba de circulação de resfriamento de baixa temperatura é geralmente regulada para 20 ° C, o que é particularmente adequado para o crescimento e reprodução de microorganismos. Após um longo período de tempo, esses microorganismos irão bloquear o filtro de água, resultando em um retorno de água pobre e a bomba produzirá um ruído mais alto. Às vezes, esses microrganismos aderem à superfície do trocador de calor, o que resultará em má transferência de calor e baixa capacidade de resfriamento. Portanto, é necessário realizar o trabalho de manutenção diária estritamente de acordo com os requisitos do manual, limpar o tanque interno regularmente e parar de usá-lo por muito tempo para manter o tanque interno seco.

No processo de utilização do instrumento, devido ao uso indevido ou manutenção de rotina, frequentemente ocorrerão algumas falhas desse tipo. Então, como lidamos com esses problemas? Abaixo, analisamos alguns problemas reais de falha.

1. Falha: Nenhuma exibição de temperatura.

Possíveis razões: verifique se o fio de conexão da placa de circuito está desligado, se o sensor está desligado, se a placa de circuito está respingada.

Solução: conecte o fio de conexão, seque a placa de circuito e ligue-o.

2. Falha: Sem resfriamento ou velocidade de resfriamento lenta.

Motivos possíveis: se o sistema está vazando, se o sistema está bloqueado.

Solução: peça a um profissional para repará-lo.

3. Falha: Sem circulação externa.

Motivos possíveis: Se a bomba de circulação está bloqueada, se a caixa de força está desligada, se a válvula está aberta, se há gelo na bomba de circulação.

Solução: verifique a linha de conexão, remova o bloqueio e abra a válvula.

4. Falha: A máquina inteira está sem energia.

Possíveis razões: proteção do protetor de vazamento, fusível queimado, sequência de fase da fonte de alimentação está conectada incorretamente.

Solução: ajuste a posição dos dois fios energizados, substitua o fusível e reinicie o protetor de vazamento.

Na verdade, o experimentador deve fortalecer a manutenção diária e a manutenção do instrumento experimental. Isso não apenas prolonga a vida útil do instrumento, mas também melhora a eficiência de utilização.