O que é o fermentador de transporte aéreo?

Existem muitos tipos de fermentadores air-lift, os mais comuns são o tipo de circulação air-lift, tipo borbulhante, tipo jato de ar, etc. Os fermentadores air-lift que têm sido amplamente utilizados na indústria biológica incluem circulação interna air-lift fermentadores, fermentadores de circulação air-lift de jato duplo gás-líquido e fermentadores air-lift tipo torre com placas de distribuição multicamadas. O tanque borbulhante é o tanque de fermentação aerado original. Obviamente, não há tubo guia no reator de borbulhamento, portanto, o fluxo direcional do corpo principal do líquido não é controlado.

O fermentador air-lift usa o bico de ar para pulverizar ar de alta velocidade, e o ar é disperso no líquido na forma de bolhas. No lado ventilado, a densidade média do líquido diminui. No lado não ventilado, a densidade do líquido é maior, então uma diferença de densidade é gerada com o líquido no lado ventilado, formando assim um fluxo circulante do líquido no fermentador. Existem muitos tipos de tanques de fermentação de transporte aéreo, os mais comuns são o tipo de tubo de circulação interna, o tipo de tubo de circulação externa, o tipo de tambor de tensão e o tipo de defletor vertical.

O tubo de circulação do tipo de circulação externa é projetado fora do corpo do tanque, e o tubo de circulação interna é dois, que é projetado dentro do corpo do tanque. No fermentador de elevação de ar, a altura do tubo de circulação geralmente não é maior que a do tanque, e o nível do líquido no tanque não é maior que a saída do tubo de circulação e não é menor que a saída da circulação . As vantagens do fermentador de transporte aéreo são baixo consumo de energia, pequeno efeito de cisalhamento no líquido e estrutura simples. Sob o mesmo consumo de energia, sua capacidade de transferência de oxigênio é muito maior do que a dos fermentadores aerados mecanicamente agitados.

As principais vantagens dos fermentadores de transporte aéreo

(1) A estrutura é simples, o princípio básico não é complicado e o consumo de energia é menor que o do reator de polpa com pá de agitação;

(2) Comparado com a coluna de bolhas tradicional, sua faixa de vazão operável de gás e líquido é muito maior;

(3) A eficiência do suprimento de ar é alta, e a ventilação no riser de gás pode ser maior que a entrada de ar do reator borbulhante, o que é propício para reações aeróbicas;

(4) O efeito de fluidização é bom, pode ser partículas sólidas e partículas ainda mais pesadas estão completamente suspensas.

(5) Contando com gás para gerar circulação direcional, em vez de equipamentos mecânicos do tipo bomba centrífuga, a forma do fluxo é determinada, a circulação do líquido é forte e não há partes móveis no interior. Possui pequena tensão de cisalhamento e dissipação de energia uniforme, o que é particularmente importante para materiais sensíveis ao cisalhamento.